Фрезерный станок с ЧПУ с револьверной сменой инструмента мод. LTT-G2130C

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Станок LTT-G2130C представляет собой промышленную модель фрезерного станка с числовым программным управлением, оборудованную системой автоматической револьверной сменой инструмента, которая позволяет существенно экономить время подготовки станка к работе и, следовательно, повышает рентабельность производства, использующего данное оборудование.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Фрезерный станок с ЧПУ с револьверной сменой инструмента мод.LTT-G2130C используется для обработки при помощи фрезы (фрезерования, гравировки) заготовок из древесины различных пород, древесных плитных материалов (ДСП, МДФ), пластика, легких и цветных металлов, камня и др. Данный станок используется на крупных промышленных предприятиях, занятых изготовлением мебели, дверей и входных групп, деталей для строительства и отделки интерьеров и экстерьеров, а также рекламной и сувенирной продукции.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• Жесткая стальная станина рамной конструкции обеспечивает устойчивость станка, точность обработки изделий, отсутствие вибрации в процессе фрезерования и гравировки.
• Комбинированный рабочий стол размером 2100 х 3000 мм эффективно совмещает вакуумный и механический прижим к поверхности рабочего стола деталей и заготовок (используется вакуумный насос мощностью 5,5 кВт и механические струбцины, входящие в базовый комплект поставки станка). Для возможности прижима заготовок различных форм и размеров поверхность рабочего стола разделена на сегменты.
• Шпиндель мощностью 9 кВт и частотой вращения до 24000 оборотов в минуту оснащен системой обязательного воздушного охлаждения, которая позволяет эффективно использовать инструмент даже на низких оборотах.
• Шпиндель надежно защищен от загрязнений специальным кожухом, подключенным к аспирационной системе станка, удаляющей все отходы процесса фрезерования и гравировки из зоны обработки.
• Все оси оборудованы сервоприводами тайваньского производства Yaskawa Electric, позволяющими точно управлять перемещением и задавать необходимый алгоритм.
• Перемещение по осям X (3000 мм) и Y (2000 мм) осуществляется посредством косозубых реек производства Hiwin (Тайвань), которые отличаются большой надежностью и способны обеспечивать высокую скорость передачи.
• Для перемещения по оси Z (300 мм) применяется шарико-винтовая передача, обладающая высокой жесткостью и плавностью хода.
• Скорость передвижения инструмента по осям X, Y составляет 60 м/мин, по оси Z – 25 м/мин.
• Управление приводами осей осуществляется системой ЧПУ, что позволяет избежать ошибок во фрезеровании и гравировке, а также повысить эффективность работы станка.
• Инвертор тайваньского производителя Delta предназначен для плавного изменения частоты вращения шпинделя.
• Система автоматической револьверной смены инструмента итальянского производства с магазином на 8 патронов HSK63 ER32.
• Управление технологическими процессами осуществляется при помощи системы SINTEC, которая способна осуществлять множество функций: управление скоростью и ускорению перемещения портала по осям X, Y, Z, частоту вращения шпинделя, сохранять в памяти ранее использованные программы, и активировать их без затраты при необходимости.
• Шкаф управления станком оборудован специальными отсеками для удобного размещения всех компонентов системы числового программного управления.
• Программируемая централизованная система смазки позволяет точно настроить подачу смазки на подвижные части станка.
• Драйверы производства Тайвань (Yaskawa Electric) позволяют осуществлять взаимосвязь элементов и механизмов станка с управляющим компьютером.

База станка:

• В основе станка - жесткая стальная рамная конструкция.
• Отдельные аспирационный колпак для шпинделя фрезы с центральным аспирационным патрубком для подключения к аспирационной системе заказчика.
• Сегментный рабочий стол 2000 х 3000 мм

Система направляющих и техника привода

• привод зубчатой рейки по оси X, Y, а также шарико-винтовая пара по оси Z производится по системе пылезащищённых линейных направляющих
• Пути перемещения по осям:
  • X = 3000 мм
  • Y = 2000 мм
  • Z = 300 мм
• цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z
• Векторная скорость перемещения по осям:
  • X/Y = 60 м/мин
  • Z = 25 м/мин
• Система управления станком SYNTEC

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

	Жесткая стальная массивная рамная конструкция станины. Широкие плоские высокоточные направляющие (Тайвань) Сервоприводы всех осей YASKAWA (Тайвань)
	Комбинированный рабочий стол позволяющий фиксировать заготовки как с помощью вакуума, так и механическими прижимами. Шестерня-рейка с косым зубом (Тайвань)
	Надёжный высокооборотный до 24000об/мин. и мощный 9 кВт. шпиндель Китай.
	Револьверная смена инструмента, позволяющая сократить технологическое время.
	Отдельностоящий подвижный шкаф управления.
	Система управления станком SYNTEC (Тайвань)
	DSP-пульт для удобства управления станком в режиме наладки
	Система подготовки воздуха.
	Программируемая централизованная система смазки позволяет точно настроить подачу смазки на подвижные части станка.
	Воздушный ресивер для компенсации перепада давлений в пневмосистеме станка при работе.
	Простой и надёжный водоциркуляционный вакуумный насос 5,5 кВт.
	Управление подачи вакуума на стол делится на две зоны и управляются механическими клапанами с передней панели станка.
	В комплект станка входят: Ключи - 1 компл. Патроны HSK63F, ER32 – 8шт. Пневмопистолет Струбцины крепления Оптический датчик Инструментальные ящики – 2шт.

Характеристики:
Ход шпинделя по оси X, мм: 2000
Ход шпинделя по оси Y, мм: 3000
Ход шпинделя по оси Z, мм: 300
Точность обработки, мм: ±0.025
Точность позиционирования, мм: ±0.05
Рабочие команды: HPGLG коды
Система управления: SYNTEC
Рабочий стол: Вакуумный стол (комбинированный)
Корпус: Стальная конструкция
Смена инструмента: Автоматическая, револьверная
Максимальная скорость перемещения шпинделя, м/мин: 60
Максимальная скорость гравирования, м/мин: 25
Мощность шпинделя, кВт: 9
Частота вращения шпинделя, об/мин: 0-24 000
Напряжение, В: 380
Габариты, м: 3.1х4.5х2.2
Вес, кг.: 2100
Производитель: LTT Артикул: LTT-G2130C