Полуавтоматический шипорезный станок для сращивания ШС-03

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Полуавтоматический шипорезный станок для сращивания ШС-03, выпущенный в России, представляет собой оборудование, используемое в деревообрабатывающей промышленности для обработки торцевых поверхностей заготовок с целью нарезки шипов зубчатого типа различных размеров (в том числе, и в соответствии с ГОСТ 19414-90). Заготовки, обработанные на шипорезных станках, используются в качестве материала для сращивания в процессе изготовления длинномерных изделий на прессовом оборудовании.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Шипорезный станок ШС-03 применяется для обработки торцевых поверхностей бруса небольшой длины (до 1000 мм) с целью нарезки шипов зубчатой конфигурации, при помощи которых данные заготовки сращиваются в ходе дальнейшей их обработки на прессовом оборудовании с целью производства длинномерных материалов. Обработка материала на станке данной модели производится автоматически, что позволяет использовать данное оборудование в составе производственных линий, занятых торцевым сращиванием заготовок.

Особенности конструкции полуавтоматического шипорезного станка для сращивания ШС-03:

• Рабочая поверхность оснащена функцией поворота (производится вручную), обеспечивающей возможность обработки обеих торцов заготовок, а также смещения нарезки на полшага.
• Качественная и надежная пневматическая система станка, произведенная итальянской компанией «CAMOZZI», используется для функционирования прижимных механизмов (расположены сверху и сбоку), гарантируя стабильную и прочную фиксацию материала для качественной его обработки.
• Для высокоскоростного, равномерного и точного перемещения каретки используется электромеханическая система, состоящая из мотора-редуктора итальянского производства («SITI») и инвертора американской компании «Lenze», посредством которого осуществляется бесступенчатая регулировка скорости движения каретки в диапазоне 2,5 до 15 м/мин.
• Пневматический пушер, которым оснащен станок, перемешает заготовки для исключения вероятности их подрезания фрезой во время возвращения рабочего стола на исходную позицию.
• Промышленный контроллер немецкой компании «Delta» задает темп работы всех узлов и механизмов, гарантирует стабильную подачу материала в рабочую зону вне зависимости от нагрузки на фрезу, благодаря чему обеспечивается высокая точность и чистота выпускаемой продукции.
• Полный цикл работы станка по нарезке шипов включает два последовательных этапа: производство мини-шипа на передней торцевой поверхности заготовок, с последующим разворотом рабочей поверхности (в ходе которого осуществляется смещение на полшага) для обработки противоположного торца.

Вручную на станке выполняются следующие операции:

• формирование пакета заготовок шириной 500 м,
• поворот рабочей поверхности,
• перемещение обработанных заготовок на приемный стол.

В автоматическом режиме станок выполняет следующие операции:

• надежная фиксация материала посредством прижимных устройств,
• перемещение каретки,
• выравнивание торцевых поверхностей круглой пилой,
• нарезка шипов,
• перемещение каретки на исходную позицию.

Характеристики:
Ширина "пакета" заготовок, мм: 500, 500
Высота заготовки, мм: 10-160, 10-160
Длина заготовки,мм: 200-1000, 200-1000
Мощность электродвигателя фрезы, кВт: 7.5, 7.5
Диаметр пилы, мм: 400
Посадочный диаметр пилы, мм: 50
Частота вращения отрезной пилы, об/мин: 3000
Мощность электродвигателя пилы, кВт: 3.0
Диаметр фрезы, мм: 140
Посадочный диаметр фрезы, мм: 40
Частота вращения шпинделя фрезы, об/мин: 6000
Скорость подачи каретки, м/мин: 2.5...15
Мощность электродвигателя подачи каретки, кВт: 0.75
Рабочее давление в пневмосистеме, атм: 6-10
Габаритные размеры, мм: 1800х1450х1000
Вес станка, кг: 500
Комплектация: отрезная пила Артикул: LD342d